SOP Preventive Maintenance
Sistem fire hydrant adalah bagian vital dalam upaya pencegahan dan penanggulangan kebakaran, terutama di gedung dan kawasan industri. Agar sistem ini tetap berfungsi optimal, diperlukan preventive maintenance yang terencana dan sistematis.
Artikel ini membahas langkah-langkah dan SOP (Standard Operating Procedure) preventive maintenance fire hydrant system berdasarkan standar nasional dan internasional.
PT Global Mitra Proteksindo sebagai kontraktor instalasi dan maintenance hydrant terbaik di JABODETABEK, memiliki pengalaman luas dalam menjaga sistem hydrant tetap andal, sesuai dengan regulasi seperti SNI, NFPA, dan aturan lokal.
Mengapa Preventive Maintenance Fire Hydrant Itu Penting?
-
Mengurangi Risiko Kebakaran
Perawatan rutin memastikan setiap komponen hydrant bekerja maksimal, mengurangi potensi kerusakan saat darurat.
-
Memenuhi Standar Regulasi
Regulasi seperti SNI 03-1735-2000, NFPA 14, dan PERGUB DKI No. 92-2014 mengharuskan sistem hydrant dipelihara secara berkala.
-
Meningkatkan Usia Sistem
Perawatan rutin dapat mencegah kerusakan permanen, memperpanjang usia peralatan seperti pompa, valve, dan jalur pipa.
Standar dan Regulasi Preventive Maintenance Fire Hydrant
Pemeliharaan fire hydrant harus mengikuti regulasi berikut:
-
Surat Keputusan Gubernur Provinsi DKI Jakarta Nomor 99 Tahun 2004.
-
PERGUB DKI No. 92-2014: Persyaratan teknis sistem pipa tegak, slang, dan hydrant halaman.
-
SNI 03-1745-2000: Tata cara pemasangan sistem pipa tegak dan selang.
-
NFPA 20: Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection.
Regulasi ini memastikan semua sistem hydrant berfungsi optimal dan aman digunakan dalam situasi darurat.
Tahapan Preventive Maintenance Fire Hydrant System
-
Persiapan Awal
Sebelum memulai pekerjaan, lakukan persiapan matang, termasuk:
-
Peralatan yang Dibutuhkan:
-
Toolkit set
-
Multi tester
-
Pressure gauge
-
Ultrasonic flow meter
-
-
Bahan dan Material:
-
Oli mesin
-
Grease
-
Filter udara
-
-
Alat Pelindung Diri (APD):
-
Helm safety
-
Wearpack
-
Sepatu safety
-
-
-
Pengecekan Visual Peralatan
Langkah ini melibatkan pemeriksaan semua komponen seperti:
-
Lakukan safety breafing dan sosialisasi JSA sebelum melakukan pekerjaan
-
Lakukan pengecekan visual peralatan yang ada dalam rumah pompa Diesel Pump, Jockey Pump, Panel Kontrol, Valve, Pressure Gauge, Air Vent, dll
-
Lakukan pengecekan visual pada jalur pipa, sambungan pipa, valve, pressure gauge, hydrant pillar, fire monitor, box hydrant, selang pemadam kebakaran, fire nozzle, dll.
-
Lakukan pengecekan khusus terkait kondisi korosi dan pengecatan pada semua peralatan hydrant yang terpasang.
-
Lakukan touchup painting jika ditemukan indikasi korosi atau cat yang terkelupas pada titik tertentu, atau sarankan untuk dilakukan pengecatan keseluruhan jika indikasinya lebih luas.
-
Lakukan pemberian grease pada bagian-bagian valve, sambungan dan hydrant pillar yang dibutuhkan.
-
Catat dan dokumentasikan hasil pengecekan visual tersebut dan tandai jika ada temuan yang dirasa perlu ditangani secara khusus terkait kondisi peralatan fire hydrant system tersebut.
-
-
Pemeliharaan Pompa Hydrant
-
Lakukan safety breafing dan sosialisasi JSA sebelum melakukan pekerjaan
-
Lakukan perawatan pada Diesel Pump, Diesel Engine dan Diesel Controller
-
Lakukan perawatan pada Jockey Pump, Electric Motor dan Jockey Controller
-
Pengujian Kebocoran Pipa Hydrant dan Uji Fungsi
-
Lakukan safety breafing dan sosialisasi JSA sebelum melakukan pekerjaan
-
Langkah pertama yang harus dilakukan adalah menentukan personil yang bertugas dimasing-masing area mulai dari rumah pompa, operator gate valve ke jalur outlet OHB, operator gate valve dan hydrant pillar, personil yang bertugas menjadi nozzleman, pemegang fire hose dan HSE Officer.
-
Setelah memastikan semua persiapan sudah matang dan sesuai, maka langkah pertama adalah memastikan tekanan air yang ada didalam rumah pompa sudah standby sesuai dengan working pressure yang ditentukan dengan cara menghidupkan Jockey Pump baik dengan cara manual maupun otomatis.
-
Lakukan pengecekan kebocoran pada setiap sambungan valve, pressure gauge, air vent, pipa, OHB dan peralatan hydrant lainnya.
-
Hidupkan pompa diesel untuk memompa air dari dalam reservoir menuju ke pipa mainline dan pipa tegak sampai dengan tekanan 30% dari tekanan kerja.
-
Tahan selama 30 menit dan lakukan pemantauan terhadap pipa mainline, pipa tegak dan sambungan pada peralatan hydrant yang terpasang. Jika Pressure gauge menunjukan adanya penurunan maka tandai titik yang terindikasi adanya kebocoran dan jika dimungkinkan lakukan perbaikan segera.
-
Jika Pressure gauge menunjukan tidak adanya penurunan tekanan selama 30 menit tersebut, maka naikan tekanan air secara perlahan sampai dengan 50% dari tekanan kerja kemudian tahan kembali selama 30 menit dan lakukan pemantauan pada jalur pipa dan pressure gauge. Jika terjadi penurunan tekanan, maka lakukan penelusuran titik kebocoran pada jalur pipa mainline dan pipa tegak, tandai titik kebocoran jika ada dan lakukan pencatatan.
-
Jika Pressure gauge menunjukan tidak adanya penurunan tekanan selama 30 menit tersebut pada poin 7, maka naikan tekanan air secara perlahan sampai dengan 100% dari tekanan kerja kemudian tahan kembali selama 60 menit dan lakukan pemantauan pada jalur pipa dan pressure gauge. Jika terjadi penurunan tekanan, maka lakukan penelusuran titik kebocoran pada jalur pipa mainline dan pipa tegak, tandai titik kebocoran jika ada dan lakukan pencatatan.
-
Jika tekanan air pada point 8 diatas dalam kondisi stabil dan hasil test kebocoran pada point 8 diatas dinyatakan aman, maka lakukan pengetesan uji fungsi dengan cara :
-
Lakukan pemasangan dan setting alat uji Ultrasonic Flow Meter pada bagian mainline pipa hydrant.
-
Lakukan pemasangan alat uji tekanan pada salah satu hydrant pillar yang terpasang.
-
Atur panel control pompa pada mode auto.
-
Lakukan pembukaan gate valve pada jalur outlet didalam rumah pompa secara perlahan.
-
Lakukan pembukaan valve hydrant pillar secara perlahan, perhatikan tekanan dan flow pada alat uji sesuai poin 10 dan 11 diatas.
-
Lakukan pembukaan valve hydrant pillar lainnya secara perlahan, perhatikan tekanan dan flow pada alat uji sesuai poin 10 dan 11 diatas.
-
Lakukan pembukaan valve fire monitor secara perlahan, perhatikan tekanan dan flow pada alat uji sesuai poin 10 dan 11 diatas.
-
Lakukan pembukaan valve fire monitor lainnya secara perlahan, perhatikan tekanan dan flow pada alat uji sesuai poin 10 dan 11 diatas.
-
Catat dan dokumentasikan hasil uji fungsi tersebut.
-
Buat laporan, dokumtansi dan analisa semua hasil pekerjaan preventive maintenance tersebut untuk dapat dipergunakan lebih lanjut.
-
Pastikan aspek kesehatan dan keselamatan kerja serta perduli terhadap lingkungan selama melaksanakan pekerjaan assessment tersebut.
Dokumentasi dan Pelaporan
Setiap aktivitas preventive maintenance harus didokumentasikan, mencakup:
-
Hasil pengecekan visual.
-
Data pengujian tekanan dan kebocoran.
-
Analisis kondisi peralatan.
Laporan ini akan menjadi acuan untuk perbaikan lebih lanjut atau jadwal perawatan berikutnya.
Keunggulan PT Global Mitra Proteksindo
Sebagai salah satu perusahaan terkemuka di bidang proteksi kebakaran, PT Global Mitra Proteksindo menawarkan:
-
Instalasi dan maintenance hydrant berkualitas tinggi yang sesuai standar SNI dan NFPA.
-
Tim teknisi berpengalaman dengan pelatihan khusus.
-
Layanan cepat dan profesional di seluruh area JABODETABEK.
Dengan pengalaman bertahun-tahun, PT Global Mitra Proteksindo telah dipercaya menangani proyek besar untuk gedung perkantoran, kawasan industri, hingga fasilitas publik. Pilih kami sebagai mitra untuk menjaga keamanan properti Anda.
Kontraktor Instalasi dan Maintenance Fire Hydrant Terpercaya di JABODETABEK
Preventive maintenance fire hydrant system adalah langkah krusial untuk memastikan sistem proteksi kebakaran selalu siap digunakan. Dengan mengikuti SOP yang benar dan bekerja sama dengan PT Global Mitra Proteksindo, Anda dapat memaksimalkan keamanan dan kepatuhan terhadap regulasi. Hubungi kami sekarang untuk layanan maintenance hydrant terbaik di JABODETABEK dan pastikan sistem hydrant Anda tetap andal sepanjang waktu.
5000+ 15 Tahun 20+ 500+ 15+ 20+ 20+ 60+Bukti Nyata Kepercayaan & Kinerja Kami
Customer
Pengalaman
Teknisi Ahli
Varian Produk
Merek
Sertifikat
Layanan
Tim Operasional